COODENADOR DESENVOLVIMENTO

• Coordena os trabalhos de desenvolvimento de novos itens utilizando-se do método APQP, organizando cotas, fornecedores, efetuando tarefas conforme procedimentos exigidos, para o cumprimento das especificações e atendimento ao cliente;

• Analisa desenhos de modificações de peças enviadas pelo cliente, verificando as alterações efetuadas com base na documentação técnica, discutindo as alterações com o superior imediato e demais áreas envolvidas atentando para a possibilidade e prazo das modificações e efetuando os acertos na documentação existente.

• Seleciona, analisando orçamento e capacidade produtiva, fornecedores de ferramentas e dispositivos para itens de desenvolvimento;

• Faz acompanhamento de trabalho de construção de ferramental e dispositivos, de acordo com cronograma previamente elaborado;

• Mantém contatos com os clientes através de telefonemas, visitas "in loco" ou recepcionando-os na empresa, verificando e/ou confrontando informações sobre o produto e a qualidade do mesmo, no tocante ao processo de fabricação.

• Faz leitura e execução de desenhos em sistema CAD e seleção de fornecedores para o trabalho;

• Prepara a emissão dos Certificados de Apresentação de Amostras acompanhando "in loco" a produção das peças, solicitando o segregamento de algumas unidades para amostras/lotes pilotos, enviando-as aos laboratórios, revisando a documentação relativa ao relatório dimensional, certificado de qualidade da matéria-prima ou análise química do material.

• Emite os Certificados de Apresentação de Amostras, com base nos teste dimensionais e respectivos relatórios enviados dos laboratórios de ensaios físicos e de metrologia sobre as amostras , protótipos e lotes pilotos, analisando as informações recebidas para confecção dos respectivos certificados e documentação de qualidade correspondente.

• Controla o uso interno de normas técnicas e de desenhos de produtos , conferindo com as montadoras sobre a última revisão das normas e desenhos existentes, bem como proceder o recebimento e registro de novas normas e desenhos.

• Responde pelo cadastramento e manutenção dos registros relativos ao produto e matérias-primas no sistema, lançando dados relativos a novos produtos, alterações/ modificações, bem como emissão e atualização constante dos registros existentes.

• Elabora as instruções de controle dos processos produtivos, envolvendo recebimento de componentes, processo de estamparia e solda, manufatura e final ( produto acabado), com base em informações contidas em grades de controle, desenhos, normas, conhecimento do produto e sua aplicação.

• Descreve em cada plano de controle, informações relativas aos parâmetros de trabalhos de estamparia, solda e manufatura, além dos dados da peça e da operação, bem como máquinas alternativas e instruções de controle de recebimento de componentes e final ( produto acabado).

• Emite e mantém atualizadas as fichas de padrão de serviços, com dados referentes ao produto, fases do processo de fabricação, dimensões e limites das medidas, processos de inspeção, incluindo desenho ou fotos da peça e " lay-out " do local de trabalho, visando orientar a operação produtiva.

• Participa de estudos de melhoria interna do produto e estudo de FMEA, fazendo análise crítica do processo e sugerindo melhoria do mesmo, discutindo com as pessoas envolvidas os detalhes de fabricação e ferramental.

• Faz apresentação de amostras conforme método PPAP, verificando e ordenando toda documentação necessária (fluxo do processo, FMEA, plano de controle, relatórios dias/materiais RRS, PP-PPVS) e apresentando diretamente ao cliente ou encaminhando ao mesmo, para efetivar aprovação das amostras;

• Faz cotações de novos itens de clientes, analisando as especificações fornecidas pelo cliente e pela área de Markenting, determinando-se as características do item (matéria-prima, acabamento, ensaios, aplicação, etc.), determinando o processo de fabricação a ser empregado (quantidade e tipo de operações), determinando o custo para confecção de ferramentas e caso necessário aquisição de máquinas e equipamentos, inserindo todos os dados no sistema, utilizando, caso necessário, materiais, já de linha, para participação de processos de cotação dos clientes e ampliação do número de produtos fornecidos pela empresa;

• Faz medição em máquinas tridimensional, utilizando máquina tridimensional CNC, auxiliado por microcomputador com programas específicos, fazendo posicionamento da peça, selecionando e utilizando as melhores posições do apalpador (PH9), elaborando relatório, analisando os dados fornecidos durante o processo de medição, para verificar as especificações de acordo com desenhos e normas e também para determinar contornos de "blanks" e perfis;

• Faz a programação de robô de solda arco, utilizando-se de linguagem de programação específica, efetuando o try-out dos programas, a fim de efetuar solda MAG em conjuntos;

• Ministra treinamento ao pessoal de fábrica, preparando material e determinando conteúdo principal do treinamento, a fim de melhorar as condições de trabalho e atender aos procedimentos exigidos;

• Outros afins.

• MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS: micro, máquina de medição tridimensional DEA 2100, robô de solda arco (motoman SK6).