Recursos Humanos
Administração de Cargos e Salários
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ASSISTENTE TÉCNICO DESENVOLVIMENTO
Elabora as instruções de controle dos processos produtivos, envolvendo recebimento de componentes, processo de estamparia e solda, manufatura e final (produto acabado), com base em informações contidas em grades de controle, desenhos, normas, conhecimento do produto e sua aplicação;
Descreve em cada plano de controle, informações relativas aos parâmetros de trabalho de estamparia, solda e manufatura, além dos dados da peça e da operação, bem como máquinas alternativas e instruções de controle de recebimento de componentes e final (produto acabado);
Emite e mantém as fichas de padrão de serviços, com dados referentes ao produto, fases do processo de fabricação, dimensões e limites das medidas, processos de inspeção, incluindo desenho ou fotos da peça e "lay-out" do local de trabalho, visando orientar a operação produtiva;
Elabora documentos de PPAP (FMEA, plano de controle, certificado, diagrama/fluxo) para submissão ao cliente, utilizando conhecimentos técnicos, preenchendo formulários do sistema;
Elabora desenhos de peças e componentes ou nova modificações, baseando-se em normas do cliente, desenhos do produto e informações sobre o mesmo, utilizando-se de sistema gráfico computadorizado para sua montagem (AutoCad R14), encaminhando as cópias aos setores envolvidos e/ou clientes;
Elabora programas no robô para novos produtos e atende panes no robô de solda, alterando programa ou acertando valores no painel de controle do equipamento para ajuste das peças soldadas;
Cadastra no sistema os processos de fabricação, lançando os dados relativos a novos produtos, alterações/modificações, bem como a emissão e atualização constante dos registros existentes;
Realiza reuniões de ação preventiva, baseando-se nos procedimentos internos, analisando indicadores de qualidade, relatórios de não conformidades, sugestões de grupos de melhoria, a fim de evitar fabricação de produtos não conformes;
Confecciona ficha técnicas dos produtos, analisando os requisitos do cliente, contidos em normas e manuais e desenhos dos produtos;
Faz levantamentos e medições de tempo dos processos e cadastra no sistema os tempos corretos, medindo o tempo de fabricação de cada peça, utilizando-se de cronômetro, determinando o tempo padrão do processo e efetuando o cadastramento no sistema informatizado, a fim de estabelecer uma carga-horária e obter parâmetros para novos orçamentos;
Modifica cadastros de matérias primas no sistema visando melhor aproveitamento e economia da respectiva matéria prima;
Cadastra no sistema, orçamento de produtos para análise de custos industriais e colocar preços nos produtos de venda, cadastrando no sistema de orçamentos: descrições de processos, tempos para construção do ferramental, componentes agregados ao produto estampado, a fim de efetuar o levantamento do custo industrial e formação de preço e resposta ao cliente;
Realiza reuniões de APQP, analisando a viabilidade de novos produtos e acompanhamento, reunindo a equipe multifuncional, verificando a viabilidade de novos projetos e acompanhamento dos processos em andamento;
Faz análises e aprovações de desvios internos para peças produzidas em condições diferentes do cadastro, analisando os desvios solicitados pela produção, para verificar a substituição de outro processo, mantendo os padrões de qualidade, a fim de possuir um controle de processo e padrões de qualidade;
Dimensiona, via sistema, peças sem medidas, através de desenho ou produtos enviados pelo cliente, projetando os valores para a construção interna de ferramental 3/ou protótipos do produto;
Realiza auditoria interna de qualidade e auditoria em fornecedores, utilizando-se como base o questionário do QSA e check-list para avaliação, gerando solicitação de ações corretivas;
Faz determinações de ações corretivas para não conformidades de sistema de qualidade, dadas por auditorias internas e pelo órgão certificador;
Elabora e altera o "lay-out" industrial, fazendo alterações do "truy-out", modificando o desenho no AutoCad, analisando dimensões de máquinas, dimensões do galpão e fluxos de processos, visando melhorias no fluxo de processo de fabricação;
Elabora, altera e analisa procedimentos do sistema de qualidade ligados a área técnica, utilizando-se do conhecimento técnico e da norma QS9000.
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